♢ • ♢ • ♢ • ☆ Panoramica dell'attrezzatura ☆ • ♢ • ♢ • ♢
La livellatrice laser per calcestruzzo è un'apparecchiatura di livellamento del terreno efficiente e precisa, ampiamente utilizzata in vari progetti di costruzione. Combina la moderna tecnologia laser e la tecnologia di ingegneria meccanica, cattura il segnale dal trasmettitore laser attraverso il ricevitore laser, controlla l'altezza del raschietto della livellatrice e realizza il livellamento automatico del calcestruzzo appena colato, migliorando notevolmente l'efficienza del lavoro e la qualità del livellamento. . Questa attrezzatura è adatta per costruzioni di terreni in cemento di grandi dimensioni e ad alta precisione, come complessi commerciali, parcheggi, magazzini e altri luoghi.
♢ • ♢ • ♢ • ☆ Composizione dell'attrezzatura ☆ • ♢ • ♢ • ♢
La livellatrice laser per calcestruzzo è composta principalmente dalle seguenti parti:
1. Macchina principale: compresi i componenti principali come motore, sistema di spostamento, sistema di livellamento, sistema di controllo, ecc., è il meccanismo di funzionamento principale della macchina di livellamento.
2. Trasmettitore laser: utilizzato per emettere segnali laser per fornire un piano di riferimento per la livellatrice.
3. Ricevitore laser: installato sulla livellatrice, utilizzato per catturare i segnali laser e convertirli in segnali di controllo meccanico.
4. Fonte d'acqua e sistema di spruzzatura dell'acqua: fornire una quantità adeguata di umidità al calcestruzzo durante il processo di livellamento per garantire che la superficie del calcestruzzo sia piana e liscia.
5. Accessori: compresi varioli, strumenti di misurazione, ecc., utilizzati per facilitare l'uso e la manutenzione della livellatrice
♢ • ♢ • ♢ • ☆ Istruzioni di sicurezza ☆ • ♢ • ♢ • ♢
Quando si utilizza un massetto laser in calcestruzzo, è necessario osservare rigorosamente le seguenti norme di sicurezza:
1. Gli operatori devono ricevere una formazione professionale, conoscere la struttura dell'attrezzatura e i punti operativi e devono ottenere qualifiche operative prima di assumere il loro incarico.
2. Prima di avviare l'apparecchiatura, è necessario verificare sequindi tutti i componenti sono intatti e se gli elementi di fissaggio sono solidi e affidabili per garantire che ill'attrezzatura è in buone condizioni di lavoro.
3. Durante il funzionamento, è severamente vietato il sovraccarico, la velocità eccessiva e l'uso fuori portata per evitare danni all'apparecchiatura dovuti al sovraccarico.
4. In cantiere, evidente guerra per la sicurezzaDeve essere predisposta una segnaletica per garantire che i non lavoratori si tengano lontani dall'area di lavoro.
5. Quando l'apparecchiatura presenta un guasto o un'anomalia, deve essere immediatamente fermata per l'ispezione e il guasto può essere eliminato prima di continuare a utilizzarla.
6. Gli operatori devono indossare dispositivi di protezione di sicurezza completi, come elmetti di protezione, occhiali protettivi, guanti, ecc., per garantire la sicurezza personale.
♢ • ♢ • ♢ • ☆ Preparazione ☆ • ♢ • ♢ • ♢
Prima di utilizzare la macchina per rasatura laser del calcestruzzo, è necessario effettuare i seguenti preparativi:
1. Controllare se l'aspetto dell'apparecchiatura è intatto e se sono presenti danni o deformazioni evidenti.
2. Controllare se l'olio motore, il livello dell'acqua nel serbatoio dell'acqua, ecc. rientrano nell'intervallo specificato per garantire che i sistemi di lubrificazione e raffreddamento dell'attrezzatura funzionino correttamente.
3. Controllare se ciascuna parte di connessione è fissata in modo affidabile per evitare che l'attrezzatura si allenti o cada durante il lavoro.
4. Controllare se il trasmettitore e il ricevitore laser sono installati correttamente per garantire che il segnale laser possa essere trasmesso e ricevuto normalmente.
5. In base alle condizioni del cantiere, organizzare ragionevolmente la posizione del trasmettitore laser per garantire che la livellatrice possa ricevere segnali laser stabili.
6. Preparare la fonte d'acqua e il sistema di nebulizzazione dell'acqua per garantire che la superficie del calcestruzzo possa essere completamente inumidita durante il processo di livellamento.
♢ • ♢ • ♢ • ☆ Procedure operative ☆ • ♢ • ♢ • ♢
Il processo operativo del massetto laser in calcestruzzo è il seguente:
1. Avviare il motore, preriscaldare l'attrezzatura e verificare se ciascun sistema funziona correttamente.
2. Impostare i parametri del trasmettitore laser in base ai disegni costruttivi e alle condizioni del sito per garantire che il segnale laser emesso soddisfi i requisiti di livellamento.
3. Collegare il ricevitore laser alla livellatrice per garantire una trasmissione del segnale stabile e affidabile.
4. Regolare l'altezza e l'angolo del raschiatore della livellatrice per mantenere una distanza e un angolo adeguati dal segnale laser.
5. Accendere il sistema di spruzzatura dell'acqua per fornire la quantità adeguata di umidità alla superficie del calcestruzzo.
6. Avviare l'operazione di livellamento. In base all'avanzamento della costruzione e al tempo di presa iniziale del calcestruzzo, controllare ragionevolmente la velocità di camminata della livellatrice e la frequenza di sollevamento del raschietto.
7. Durante il processo di livellamento, osservare sempre la planarità e l'umidità della superficie del calcestruzzo e regolare tempestivamente l'altezza del raschietto e il volume dello spruzzo d'acqua.
8. Una volta completata l'operazione di livellamento, spegnere il motore e il sistema di irrorazione dell'acqua e scollegare il ricevitore laser dalla livellatrice.
9. Pulire la superficie dell'attrezzatura e il cantiere per garantire che l'attrezzatura sia in ordine e l'ambiente sia pulito.
♢ • ♢ • ♢ • ☆ Cura e manutenzione ☆ • ♢ • ♢ • ♢
Per garantire il funzionamento stabile a lungo termine della macchina per rasatura laser per calcestruzzo, è necessario eseguire regolari lavori di manutenzione e manutenzione, tra cui:
1. Sostituire regolarmente l'olio motore e pulire il filtro dell'olio per garantire che il sistema di lubrificazione del motore sia pulito ed efficace.
2. Controllare se i componenti del sistema di raffreddamento come i serbatoi dell'acqua e i tubi dell'acqua perdono o sono bloccati e mantenere il sistema di raffreddamento libero.
3. Controllare l'usura dei raschiatori, delle ruote e di altre parti soggette ad usura e sostituire le parti danneggiate in tempo per garantire prestazioni stabili dell'attrezzatura.
4. Rimuovere polvere, olio e altri detriti sulla superficie e all'interno dell'apparecchiatura per mantenerla pulita e in ordine.
5. Controllare regolarmente lo stato di funzionamento dei componenti chiave come sistemi elettrici, trasmettitori e ricevitori laser per garantirne il normale funzionamento.
6. In conformità con i requisiti del manuale di istruzioni dell'attrezzatura, effettuare ispezioni e manutenzioni regolari e complete dell'attrezzatura per garantirne un funzionamento stabile a lungo termine.
♢ • ♢ • ♢ • ☆ Risoluzione dei problemi ☆ • ♢ • ♢ • ♢
Durante l'uso, il massetto laser in calcestruzzo potrebbe riscontrare alcuni malfunzionamenti o situazioni anomale. Per risolvere questi problemi, possiamo adottare le seguenti misure per eliminarli:
1. Difficoltà ad avviare il motore: controllare se la carica della batteria è sufficiente, se il motorino di avviamento funziona normalmente, se l'alimentazione del carburante è regolare, ecc. In caso di problemi, sostituire la batteria, avviare il motore o pulire il sistema di alimentazione in tempo.
2. Scarso effetto di livellamento: verificare se il trasmettitore e il ricevitore laser sono installati correttamente e se il segnale è stabile e affidabile; verificare se l'altezza e l'angolazione del raschiatore sono regolate adeguatamente; verificare se la superficie del calcestruzzo è uniforme e umida. In caso di problemi, regolare o sostituire le parti pertinenti in tempo.
3. L'apparecchiatura funziona in modo anomalo: controllare se le ruote di scorrimento sono seriamente usurate, se i cuscinetti sono danneggiati, se la catena di trasmissione è allentata, ecc. In caso di problemi, sostituire la ruota di scorrimento, il cuscinetto o regolare la catena di trasmissione in modo corretto. tempo.
4. Il segnale laser è instabile: controllare se il trasmettitore e il ricevitore laser presentano interferenze, se la superficie riflettente è pulita, se la lente è danneggiata, ecc. In caso di problemi, eliminare immediatamente l'interferenza, pulire la superficie riflettente o sostituirla la lente.
5. Guasto dell'impianto elettrico: controllare se i cavi sono danneggiati, se il cablaggio è allentato, se i componenti sono danneggiati, ecc. In caso di problemi, riparare il cavo, serrare il cablaggio o sostituire i componenti in tempo. Durante la risoluzione dei problemi, gli operatori devono seguire rigorosamente i requisiti del manuale di istruzioni dell'attrezzatura ed è severamente vietato smontare o riparare l'attrezzatura a piacimento. Se si riscontra un guasto che non può essere risolto, è necessario contattare in tempo il personale di manutenzione professionale per gestirlo.
♢ • ♢ • ♢ • ☆ Trasporto e stoccaggio ☆ • ♢ • ♢ • ♢
Durante il trasporto e lo stoccaggio del massetto laser in calcestruzzo è necessario prestare attenzione ai seguenti punti:
1. Prima del trasporto, assicurarsi che il dispositivo sia spento e scollegare l'alimentazione e i cavi per evitare l'avvio accidentale durante il trasporto.
2. Durante il trasporto, l'apparecchiatura deve essere fissata e protetta per evitare collisioni o danni durante il trasporto.
3. Dopo l'arrivo a destinazione, l'attrezzatura deve essere completamente ispezionata per garantire che non sia stata danneggiata o deformata durante il trasporto.
4. Quando si ripone l'attrezzatura, è necessario scegliere un luogo asciutto, ventilato e buio per evitare che l'attrezzatura subisca umidità, ruggine o altri danni.
5. Durante il periodo di conservazione, l'attrezzatura deve essere sottoposta a regolare manutenzione per garantire che possa funzionare normalmente la prossima volta che verrà utilizzata.
In breve, la livellatrice laser per calcestruzzo caldo è un'apparecchiatura di livellamento del terreno efficiente e precisa, ma durante l'uso deve rispettare rigorosamente le norme di sicurezza, effettuare i preparativi, seguire le procedure operative, eseguire la manutenzione regolare e la risoluzione dei problemi e risolvere i problemi in modo tempestivo. e adottare le misure protettive necessarie durante il trasporto e lo stoccaggio. Solo in questo modo è possibile garantire il funzionamento stabile a lungo termine e la durata utile dell'apparecchiatura.
