Il sistema di controllo automatizzato del massetto laser in calcestruzzo realizza il monitoraggio dello spessore in tempo reale attraverso una varietà di tecnologie e metodi per garantire che lo spessore della pavimentazione in calcestruzzo soddisfi i requisiti di progettazione. Di seguito sono riportati i modi principali per ottenere il monitoraggio dello spessore in tempo reale:
1. Sensore di portata laser:Le livellatrici laser sono solitamente dotate di sensori laser che possono monitorare lo spessore della pavimentazione in calcestruzzo in tempo reale. Il sensore calcola le informazioni sull'altezza e sullo spessore del calcestruzzo emettendo un raggio laser e ricevendo il segnale riflesso. Queste informazioni vengono trasmesse al sistema di controllo in tempo reale in modo che l'operatore conosca lo stato attuale dello spessore del calcestruzzo.
2. Sistema di controllo automatizzato:Il sistema di controllo automatizzato del massetto laser in calcestruzzo può elaborare e analizzare i dati di spessore ricevuti. Il sistema regola automaticamente la carreggiata del massetto e lo spessore della pavimentazione in calcestruzzo in base alla quota preimpostata e allo spessore di progetto. Il monitoraggio e la regolazione in tempo reale del sistema possono garantire che lo spessore della pavimentazione in calcestruzzo soddisfi i requisiti.
3. Display dell'interfaccia uomo-macchina:Il sistema di controllo automatizzato mostra all'operatore i dati sullo spessore del calcestruzzo monitorati in tempo reale attraverso l'interfaccia uomo-macchina. Gli operatori possono vedere in modo intuitivo lo stato di pavimentazione del terreno misto, compresi i dati in tempo reale e la visualizzazione grafica dello spessore. Ciò aiuta gli operatori a rilevare e risolvere tempestivamente problemi come spessore irregolare o spessore fuori tolleranza.
4. Analisi e registrazione dei dati:Il sistema di controllo automatizzato può anche registrare, analizzare e archiviare i dati sullo spessore del calcestruzzo monitorati in tempo reale. Questi dati possono essere utilizzati nel successivo controllo di qualità, nel riepilogo della costruzione e nell'accettazione del progetto per fornire un riferimento importante per la gestione del progetto.
5. Funzione di allarme e richiesta:Quando i dati sullo spessore del calcestruzzo monitorati in tempo reale sono anomali o non soddisfano i requisiti, il sistema di controllo automatizzato attiverà l'allarme e la funzione di richiesta. Attraverso il suono, la luce o altre forme di suggerimenti, gli operatori possono comprendere il problema in tempo e apportare le modifiche e i trattamenti corrispondenti per garantire la stabilità e l'affidabilità della qualità costruttiva.
6. Trattamento integrato dei dati:Con lo sviluppo della tecnologia, alcune macchine avanzate di livellamento laser per calcestruzzo adottano l'elaborazione integrata dei dati, integrando i dati di spessore monitorati in tempo reale con il sistema di controllo della macchina di livellamento, il sistema di controllo del consumo di materiale, ecc. Per l'integrazione. Questo metodo può realizzare il collegamento e l'ottimizzazione dei vari sistemi della macchina rasatrice, migliorando ulteriormente la qualità e l'efficienza della costruzione.
7. Tecnologia di comunicazione wireless:Per facilitare il monitoraggio e la gestione remota, alcune macchine livellatrici laser per calcestruzzo sono dotate anche di tecnologia di comunicazione wireless. Attraverso la rete wireless, i dati sullo spessore del calcestruzzo monitorati in tempo reale vengono trasmessi al centro di monitoraggio remoto o alla piattaforma cloud. I manager possono comprendere lo stato di avanzamento effettivo della costruzione in qualsiasi momento e condurre analisi e processi decisionali a distanza.
8. Algoritmi intelligenti e apprendimento automatico:Negli ultimi anni, con il continuo sviluppo della tecnologia dell'intelligenza artificiale, alcune macchine avanzate di livellamento laser per calcestruzzo hanno iniziato ad applicare algoritmi intelligenti e tecnologia di apprendimento automatico. Queste tecnologie possono analizzare e apprendere dai dati storici di costruzione per prevedere la tendenza al cambiamento dello spessore della pavimentazione in calcestruzzo e fornire una guida e un controllo più accurati per la costruzione.
In sintesi, il sistema di controllo automatizzato del massetto laser in calcestruzzo consente il monitoraggio dello spessore in tempo reale attraverso una varietà di tecnologie e metodi. Queste tecnologie includono sensori di rilevamento laser, sistemi di controllo automatizzati, display di interfaccia uomo-macchina, analisi e registrazione dei dati, funzioni di allarme e di pronto intervento, elaborazione integrata dei dati, tecnologia di comunicazione wireless, algoritmi intelligenti e apprendimento automatico, ecc. Attraverso l'applicazione di queste tecnologie, il massetto laser in calcestruzzo può ottenere un monitoraggio dello spessore in tempo reale ad alta precisione per garantire che la qualità della costruzione soddisfi i requisiti previsti. Allo stesso tempo, queste tecnologie forniscono anche un supporto più conveniente ed efficiente per la gestione della costruzione, contribuendo a migliorare l’efficienza complessiva dei progetti di costruzione.
