Le macchine livellatrici laser hanno requisiti e standard elevati in termini di levigatezza della superficie stradale. Quando si esegue la lisciatura della superficie stradale, i requisiti di levigatezza sono ancora relativamente elevati. Questo perché anche la levigatezza del manto stradale gioca un ruolo importante nella bellezza dell'ambiente. In generale, se si utilizza il livellamento manuale, l'effetto non sarà molto buono. Fortunatamente, ora esistono macchine di livellamento laser e molte unità edili hanno scelto macchine di livellamento laser anche per le operazioni di livellamento delle strade. Quindi le macchine di livellamento laser Come si ottiene un effetto livellante così eccellente?
Le macchine livellatrici laser hanno requisiti e standard elevati per la scorrevolezza della strada
1. Controllo della linea di base della livellatrice laser:Quando la livellatrice esegue il livellamento automatico, necessita di una superficie di riferimento accurata. Generalmente, quando l'obiettivo principale è controllare l'altezza, il metodo del filo è adatto; quando l'obiettivo principale è controllare lo spessore, viene adottato il metodo della trave di riferimento mobile. Generalmente, per lo strato inferiore viene utilizzata la corda tesa, mentre per lo strato intermedio e lo strato superficiale viene utilizzato il metodo del fascio di riferimento flottante. Il metodo delle funi metalliche di riferimento prevede l'installazione di funi metalliche di riferimento su entrambi i lati della strada, ma nota: la distanza tra i pilastri e le barre di acciaio che sostengono le funi di acciaio non può essere troppo grande, generalmente 5-10 m; le barre di acciaio devono essere 1-2mm più alte dell'elevazione di progetto e l'elevazione delle barre di acciaio deve essere garantita durante la posa. Sempre accurata durante il processo di costruzione.
2. Controllo della velocità di pavimentazione della livellatrice laser:La livellatrice deve funzionare a velocità costante senza fermarsi ed è severamente vietato essere veloce e lento. Durante il processo di livellamento, le interruzioni dovrebbero essere evitate il più possibile e le necessarie interruzioni giornaliere dovrebbero essere posizionate nel punto in cui è prevista la realizzazione del giunto di contrazione su un'estremità della struttura. In caso di arresto nel mezzo, il massetto del massetto deve essere bloccato per evitare che sprofondi; quando la temperatura della miscela è superiore a 100 gradi, il tempo di pausa non deve superare i 10 minuti. Quando il tempo di pausa supera i 30 minuti o la temperatura della miscela è inferiore a 100 gradi, ricucire secondo il metodo di trattamento del freddocuciture
3. Misure di controllo del funzionamento della macchina di livellamento laser:Abilitàgli operatori delle macchine di livellamento laser dovrebbero essere selezionati e ricevere una formazione pre-lavoro; durante il processo di pavimentazione, il camion per il trasporto del materiale dovrebbe fermarsi a 10-30 m dalla macchina di livellamento laser e, in marcia neutra, fare affidamento sul livellatore laser per avanzare lentamente e dovrebbe esserci una persona dedicata per dirigere il camion di scarico scaricare; garantire la continuità del lavoro del sistema di alimentazione della livellatrice, ovvero garantire l'altezza del livello del materiale nelle rotelle (ruote del trasportatore) Stabile, uniforme e continuo, l'altezza del livello del materiale deve essere mantenuta a 2/3 della lama sopra l'asse centrale. Prima della costruzione, il massetto deve essere pulito. Dopo aver regolato l'altezza e la pendenza trasversale del massetto, preriscaldare il massetto. La temperatura di preriscaldamento del massetto dovrebbe essere vicina alla temperatura della miscela di asfalto, che generalmente può essere riscaldata a 85 gradi -90 gradi.