Nella costruzione di pavimentazioni in cemento, l'adeguamento del crollo deve essere effettuata in base alle caratteristiche di diversi scenari di costruzione. Di seguito sono riportati alcuni metodi di regolazione per scenari di costruzione comuni
Ambiente ad alta temperatura:
Motivo:L'aumento della temperatura accelererà il tasso di idratazione del cemento e il tasso di evaporazione dell'acqua, con conseguente perdita più rapida di crollo del calcestruzzo e ridotta fluidità.
Metodo di regolazione:Aumentare in modo appropriato il crollo. Si consiglia generalmente di aumentarlo di 2040 mm rispetto alla normale costruzione della temperatura. Ad esempio, il crollo è controllato a 80100 mm a temperatura normale e può essere regolato a 100140 mm ad alta temperatura. Allo stesso tempo, possono essere prese misure per ridurre la temperatura delle materie prime, come gli aggregati di ombreggiatura, spruzzare acqua per raffreddare, usando acqua fredda sotterranea per mescolare il calcestruzzo e aggiungere cubetti di ghiaccio alla miscelazione dell'acqua per controllare la temperatura di uscita del cemento inferiore o uguale a 30 gradi.
Ambiente a bassa temperatura:
Motivo:La bassa temperatura prolungherà il tempo di impostazione del calcestruzzo e deteriora le prestazioni di costruzione. Se il crollo è troppo piccolo, il calcestruzzo può essere difficile da vibrare e compatto.
Metodo di regolazione:Il crollo non dovrebbe essere troppo grande, di solito controllato a 3060 mm. L'acqua calda può essere utilizzata per mescolare il calcestruzzo per aumentare la temperatura del calcestruzzo fuori dalla macchina e la quantità di miscela può essere adeguatamente ridotta per evitare il tempo di impostazione troppo lungo del calcestruzzo. Inoltre, dovrebbe essere prestata attenzione all'isolamento e alla manutenzione del calcestruzzo per prevenire il congelamento.
Trasporto a lungo termine:
Motivo:Il lungo tempo di trasporto causerà la perdita del crollo del cemento. Se il crollo iniziale è piccolo, può essere difficile soddisfare i requisiti di costruzione quando si arriva al cantiere.
Metodo di regolazione:Aumentare in modo appropriato il crollo quando si è scatenato, come aumentarlo di 2030mm rispetto alla normale costruzione. Ad esempio, il normale crollo delle costruzioni è di 80100 mm e può essere impostato su 100130 mm durante il trasporto a lungo termine. Allo stesso tempo, sulla base della rotazione continua a le lowspeed del serbatoio del mixer (24 giri / min), è possibile aggiungere un ritardante di trasporto per garantire che il tasso di perdita di crollo sia inferiore o uguale al 30% entro 2 ore.
Costruzione di pompaggio:
Motivo:Il pompaggio richiede il calcestruzzo per avere una buona fluidità e pompabilità per passare attraverso la tubazione senza intoppi e raggiungere la posizione di versamento.
Metodo di regolazione:Il crollo è generalmente controllato a 120180 mm. È necessario selezionare un agente di pompaggio adatto e regolare il suo dosaggio in base alla distanza di pompaggio, altezza e layout della tubazione. Allo stesso tempo, ottimizza il rapporto di miscela di calcestruzzo e controlla il rapporto di sabbia a circa il 35% del 45% per migliorare la fluidità e la ritenzione idrica del calcestruzzo.
Costruzione non pompaggio:
Motivo:Se viene utilizzata la pavimentazione manuale o la pavimentazione meccanica piccola, il calcestruzzo non ha bisogno di avere un'elevata fluidità come il pompaggio, ma deve ancora avere una certa lavorabilità per facilitare la pavimentazione e le vibrazioni.
Metodo di regolazione:Il crollo è generalmente controllato a 3080 mm. Se la crisi viene aumentata di un livello (cioè di 20 30 mm), oltre ad aumentare il contenuto di sabbia di oltre l'1% per garantire la stabilità e la lavorabilità, la quantità di acqua (5 10 kg/m3) e cemento (10 kg per metro cubo) deve essere aumentata di conseguenza.
Nella costruzione effettiva, il rapporto di crollo e miscela ottimale dovrebbe essere determinato attraverso test in base a condizioni specifiche e l'ispezione e la regolazione dovrebbero essere eseguite rigorosamente in conformità con gli standard e le specifiche pertinenti per garantire la qualità della costruzione del pavimento di cemento.
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