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Come affrontare le bolle di superficie dopo la costruzione di pavimentazioni in cemento?

Apr 28, 2025

How to deal with surface bubbles after concrete pavement constructions

Dopo la costruzione della pavimentazione del calcestruzzo, i seguenti metodi possono essere utilizzati per trattare le bolle di superficie

Trattamento superficiale

- Trattamento della superficie meccanica:Utilizzare una cazzuola per levigare la superficie prima che il calcestruzzo sia inizialmente impostato. La rotazione e l'estrusione della cazzuola rendono la superficie del calcestruzzo più compatta, spremere alcune bolle dalla superficie e rendere la superficie più fluida. La velocità e la pressione della cazzuola devono essere controllate durante il funzionamento per evitare una pressione eccessiva causando infiltrazioni di acqua o segregazione sulla superficie del calcestruzzo.
- Trattamento della superficie manuale:Per gli angoli che sono difficili da raggiungere con il trattamento della superficie meccanica o le aree con molte bolle locali, è necessario un trattamento manuale di superficie con una cazzuola. Il trattamento manuale della superficie può tagliare la superficie del calcestruzzo più attentamente, schiacciare delicatamente le bolle e coprire uniformemente i segni di bolle con mortaio superficiale. Durante il processo di trattamento superficiale, presta attenzione all'angolo e alla resistenza della cazzuola e cerca di rendere il trattamento superficiale liscio e uniforme.

 

Vibrazione secondaria

- Dopo aver versato il calcestruzzo, quando una piccola quantità di acqua filtra dalla superficie del cemento e non ha ancora fissato, eseguire vibrazioni secondarie. Usa un'asta vibrante per vibrare la superficie del cemento. Il tempo di vibrazione non dovrebbe essere troppo lungo. In generale, è opportuno impedire che le bolle apparissero sulla superficie del cemento e percepiscono la sospensione del cemento. Le vibrazioni secondarie possono espellere ulteriormente le bolle all'interno del calcestruzzo, migliorando al contempo la compattezza del calcestruzzo e migliorando la qualità della superficie del calcestruzzo. Tuttavia, fai attenzione a evitare di inserire l'asta vibrante troppo in profondità per danneggiare la struttura in calcestruzzo formata.

 

Scarico di foratura dell'ago

- Per bolle più grandi, è possibile utilizzare un ago in acciaio o altri strumenti affilati per perforare le bolle prima che il calcestruzzo inserisca il gas. Quindi usa una cazzuola per compattare delicatamente l'area della bolla forata in modo che il mortaio in cemento circostante riempia gli spazi lasciati dalle bolle. Lo scarico di puntura dell'ago deve essere eseguito in tempo per evitare che le bolle di formare fori o difetti evidenti dopo il cemento si induriscono.

 

Riparazione della superficie

- Se le bolle sulla superficie del cemento lasciano ancora segni evidenti o piccole buche dopo aver terminato, è possibile riparare la superficie dopo che il calcestruzzo è finalmente impostato. Innanzitutto, pulire la superficie dell'area riparata per rimuovere polvere, detriti, ecc. Quindi, in base al rapporto colore e miscela del calcestruzzo, mescolare una quantità adeguata di materiale di riparazione, come mortaio di cemento o uno speciale agente di riparazione del cemento. Applicare il materiale di riparazione ai segni di bolle e levigarlo con una cazzuola per renderlo liscio e coerente con la superficie di cemento circostante. Dopo la riparazione, presta attenzione alla manutenzione dell'area riparata per evitare che il materiale di riparazione perda l'acqua e si asciughi troppo rapidamente e causino crepe.

 

Trattamento di mantenimento

- Anche una manutenzione ragionevole è importante per ridurre l'impatto delle bolle sulla superficie del calcestruzzo. Dopo aver versato il calcestruzzo, dovrebbe essere coperto da materiali idratanti come pellicola di plastica e geotessile per impedire che l'acqua sulla superficie del cemento evapora troppo rapidamente. Allo stesso tempo, in base alla temperatura e all'umidità ambiente, la manutenzione dell'irrigazione dovrebbe essere effettuata in tempo per mantenere umida la superficie in cemento. Il tempo di manutenzione non è generalmente inferiore a 7 giorni. Per importanti pavimenti in cemento o calcestruzzo di grande volume, i tempi di manutenzione dovrebbero essere adeguatamente estesi. Una buona manutenzione può idratare completamente il calcestruzzo, migliorare la resistenza e la densità del calcestruzzo e ridurre i difetti superficiali causati dall'evaporazione dell'acqua e dall'incredizione del calcestruzzo, compresi i problemi correlati alla bolla.

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