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Il guasto della macchina di livellamento laser è inevitabile dopo un uso a lungo termine. Il trattamento precoce garantisce la sicurezza

Sep 20, 2024

VANSE-WS740-1

Quando la livellatrice laser è in funzione, la levigatura del terreno è un difetto comune. Di seguito i motivi e le soluzioni per la levigatura del terreno:

I. Ragioni

1. Problemi materiali

○ Un rapporto di miscelazione del calcestruzzo inadeguato, un contenuto di cemento troppo basso o un contenuto di fango troppo elevato nella sabbia porteranno a una resistenza del terreno insufficiente e ad una facile carteggiatura.
○ Il grado di resistenza del cemento selezionato non è sufficiente a soddisfare i requisiti di costruzione.

2. Problemi di costruzione

○ Un funzionamento improprio del livellatore laser, come una velocità di livellamento troppo elevata, porta a una densità insufficiente del calcestruzzo.
○ Una scarsa comprensione del tempo di finitura, una finitura troppo presto o troppo tardi influenzeranno la qualità del terreno.
○ Manutenzione inadeguata, il calcestruzzo manca di acqua durante il processo di indurimento, influenzando lo sviluppo della resistenza.
3. Problemi ambientali

○ Una temperatura dell'ambiente di costruzione troppo alta o troppo bassa influenzerà la coagulazione e l'indurimento del calcestruzzo e aumenterà il rischio di levigatura.
○ Anche una bassa umidità dell'aria e un'evaporazione troppo rapida dell'acqua sulla superficie del calcestruzzo possono facilmente portare alla levigatura.

II. Soluzioni

1. Aspetti materiali

○ Ottimizzare il rapporto di miscelazione del calcestruzzo, garantire un contenuto moderato di cemento e controllare il contenuto di fango della sabbia.
○ Scegliere il cemento con un grado di resistenza adeguato per garantire i requisiti di resistenza del terreno.
2. Costruzione

○ Gli operatori devono essere esperti nell'uso delle macchine di livellamento laser, nel controllo della velocità di livellamento e nel garantire la densità del calcestruzzo.
○ Comprendere con precisione il tempo di finitura, generalmente terminando dopo l'impostazione iniziale del calcestruzzo e prima dell'impostazione finale.
○ Rafforzare la manutenzione, come coprire con pellicola di plastica e spruzzare acqua per mantenere umida la superficie del calcestruzzo e il tempo di indurimento non è inferiore a 7 giorni.
3. Ambientale

○ Adattare i tempi di costruzione e le misure di manutenzione in base alla temperatura ambiente per evitare la costruzione a temperature estreme.
○ In un ambiente asciutto, il numero di spruzzi d'acqua può essere opportunamente aumentato per mantenere l'umidità della superficie del calcestruzzo.

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