Quali sono le fasi di costruzione della livellatrice laser per calcestruzzo?
Processo di costruzione principale:
Supporto della cassaforma di ingegneria civile (cassaforma inferiore)→legatura dell'armatura→controllo dell'elevazione del dispositivo di livellamento laser e versamento del calcestruzzo→Livellatrice laser "VANSE" per il livellamento del calcestruzzo→i tecnici professionisti utilizzano un raschietto di 3- metri per un livellamento preciso→livellamento a disco singolo Spappolamento e levigatura a macchina→I professionisti utilizzano un raschietto di 3-metri per un livellamento preciso→Funzionamento professionale della frattazzatrice a doppio disco→Finitura superficiale→Protezione del prodotto.
1. Cassaforma di ingegneria civile (cassaforma inferiore): il supporto della cassaforma di ingegneria civile (cassaforma inferiore) è rigorosamente controllato in elevazione come nei normali standard di accettazione delle specifiche di progettazione e costruzione del disegno e l'impalcatura è saldamente supportata. Va notato che la superficie dell'edificio "acqua chiara" (terra) e il getto di calcestruzzo devono essere costruiti contemporaneamente. Per facilitare la costruzione meccanica, non ci saranno casseri o elementi di supporto sopra il livello dell'edificio (suolo), ad eccezione dei livelli riservati e pre-incassati.
2. Legatura dell'armatura: poiché lo strato superficiale è una superficie dell'edificio (terreno) formata contemporaneamente utilizzando lo strato protettivo di cemento armato, l'armatura deve garantire che lo strato protettivo di cemento sia sufficiente e l'armatura, la staffa o la saldatura non può essere collocato nel posto sbagliato. Lo strato superficiale del getto di calcestruzzo è esposto, provocando l'urto della macchina contro la barra d'acciaio, che non solo distrugge la macchina ma distrugge anche lo strato superficiale dell'edificio (terreno).
3. Lo strumento di livellamento laser controlla il getto di calcestruzzo: impostare l'elevazione sul rinforzo della colonna prima del getto di calcestruzzo e portare l'elevazione precisa al sistema di controllo dello strumento di livellamento laser e il personale di colata di calcestruzzo controllerà l'elevazione in modo che sia 5 volte superiore al progetto elevazione durante la raschiatura - Entro un raggio di 10 mm, gettare una solida base per il livellamento della successiva livellatrice laser.
4. Livellamento della livella laser "VANSE": in caso di impostazione accurata dell'elevazione da parte di tecnici professionisti, gli operatori meccanici livelleranno con precisione la superficie del calcestruzzo sotto il controllo dello strumento di livellamento laser e la livellatrice calibrerà e controllerà automaticamente il livellamento macchina per garantire l'accuratezza del livellamento.
5. Livellamento da parte di professionisti: questo processo consiste nel rimisurare le pozzanghere con una spazzatrice laser quando il sanguinamento della superficie di colata in calcestruzzo è completato, riempire le pozzanghere con cemento e utilizzare un raschietto di 3- metri per livellare la superficie strato con una rotazione di 360 gradi. Per controllare completamente la planarità e levigare i dettagli del bordo della cassaforma della radice della colonna, utilizzare una spazzatrice laser per rilevare ripetutamente fino a soddisfare i requisiti.
6. Frattazzatrice monodisco per lisciare e sollevare boiacche: mentre il calcestruzzo viene gettato in modo ordinato secondo le specifiche, il calcestruzzo gettato in precedenza raggiungerà prima la presa iniziale sfruttando la differenza di tempo della costruzione in calcestruzzo. 2-3mm di ingombro), è conveniente utilizzare la frattazzatrice monodisco "VANSE" e il disco frattazzo per eseguire la frattazzatura a rottura incrociata per garantire il controllo regolare del processo di funzionamento meccanico.